上海管道漏水檢測(cè)案例

管徑：DN300;? ? 管材：球墨鑄鐵；? 管道埋深：2.6m；? ? 漏水原因：承插接口漏水。

近日，我司接到上海某港區(qū)企業(yè)消防管道存在漏水及異常補(bǔ)水現(xiàn)象，該還單位發(fā)現(xiàn)消防管道不保壓，消防炮炮口處也有滴漏情況，于是單位為加強(qiáng)對(duì)設(shè)施的維護(hù)，隨后委托嘉興巨浩探測(cè)對(duì)單位進(jìn)行消防管道漏水普查工作，隨后巨浩探測(cè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)了解，使用聽(tīng)音桿對(duì)范圍內(nèi)所有的消防栓、閥門(mén)井、水表等進(jìn)行百分百聽(tīng)音調(diào)查。

現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)流量、流速與管徑之間關(guān)系可知，當(dāng)管道流量不變時(shí)，管徑隨流速的減小而增大，流動(dòng)阻力減少，?相反，如選擇管徑較小，流量不變時(shí)會(huì)加大管道內(nèi)的阻力，消耗更多的輸送能量。

我司檢測(cè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)決定先探測(cè)管線(xiàn)位置和埋深，確保查漏工作的準(zhǔn)確性，再采取多種技術(shù)手段綜合運(yùn)用，多個(gè)技術(shù)小組檢測(cè)結(jié)果相互印證的方式進(jìn)行漏水點(diǎn)定位。確定檢測(cè)方案后，技術(shù)團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行公司檢測(cè)流程，多人探測(cè)確定管線(xiàn)具體位置和埋深，發(fā)現(xiàn)該管線(xiàn)在進(jìn)入裝置位置埋深變深，躲避其他管線(xiàn)；對(duì)裝置用水附屬物進(jìn)行聽(tīng)音檢測(cè)，包括消防管出地和循環(huán)水閥門(mén)等，有明顯的異常漏水聲音，聽(tīng)音桿接觸到循環(huán)水地下主管線(xiàn)，根據(jù)聽(tīng)音情況確定漏水區(qū)域，多組背對(duì)背使用聽(tīng)音桿進(jìn)行聽(tīng)音驗(yàn)證，最終精準(zhǔn)定位漏水點(diǎn)。

管內(nèi)介質(zhì)的阻力實(shí)際上受著管道材質(zhì)、流速、水量、管徑、輸送長(zhǎng)度、管道上各種管件、閥門(mén)、安裝的高程等多種因素影響。確定一個(gè)合理的經(jīng)濟(jì)流速是很困難的，所以人們通過(guò)多次試驗(yàn)及長(zhǎng)期的實(shí)踐，總結(jié)測(cè)定較為合理的經(jīng)濟(jì)流速作為選擇使用。

管道試壓，管道系統(tǒng)安裝完畢后，為了檢查管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性及保證安裝質(zhì)量，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)、 試壓的一般規(guī)定

管道試壓前應(yīng)全面檢查、核對(duì)已安裝的管子、管件、閥門(mén)、緊固件以及支架等，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。管道試壓應(yīng)編制試驗(yàn)方案，根據(jù)工作壓力分系統(tǒng)進(jìn)行試壓。一般對(duì)于通向大氣的無(wú)壓管線(xiàn)，如放空管、排液管等可不進(jìn)行試壓。試壓前將不能與管道一起試壓的設(shè)備及壓力系統(tǒng)不同的管道系統(tǒng)用盲板隔離，應(yīng)將不宜與管道系統(tǒng)一起試壓的管道附件拆除，臨時(shí)裝上短管。

管道系統(tǒng)上所有開(kāi)口應(yīng)封閉，系統(tǒng)內(nèi)的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟；系統(tǒng)最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣閥，最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排水閥，試壓時(shí)，應(yīng)用精度等級(jí)1.5級(jí)以上的壓力表2只，表的量程應(yīng)為最大被測(cè)壓力的1.5～2倍，一只裝在試壓泵出口，另一只裝在本系統(tǒng)壓力波動(dòng)較小的其他位置。

試壓時(shí)應(yīng)將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力，并注意觀察管道各部分情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)卸壓后進(jìn)行修理，禁止帶壓修理。缺陷消除后重新試壓。

當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不能進(jìn)入，防止傷人，對(duì)于劇毒管道及設(shè)計(jì)壓力?? p≥10MPa0MPa管道，壓力試驗(yàn)前應(yīng)按規(guī)范要求將各項(xiàng)資料經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查，確認(rèn)無(wú)誤，試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，且進(jìn)行了技術(shù)交底，管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)選擇合適地方排放，排放時(shí)應(yīng)注意安全。試驗(yàn)完畢后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄”，有關(guān)人員簽字確認(rèn)。

管道強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是檢查管道的力學(xué)性能，強(qiáng)度試驗(yàn)的方法是以該管道的工作壓力增加一定的數(shù)值，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，試驗(yàn)壓力表上指示壓力不下降，管道及附件未發(fā)生破壞，則認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。

嚴(yán)密性試驗(yàn)， 嚴(yán)密性試驗(yàn)的目的是檢查管道系統(tǒng)的焊縫及附件連接處的滲漏情況，檢驗(yàn)系統(tǒng)的嚴(yán)密性，嚴(yán)密性試驗(yàn)的方法是將試驗(yàn)壓力保持在工作壓力或小于工作壓力的情況下，在一定時(shí)間內(nèi)，觀察和檢查接口及附件連接處的滲漏情況，并觀察壓力表數(shù)值下降情況，嚴(yán)密性試驗(yàn)包括全部附件及儀表等。